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样品瓶的生产过程,看了你就懂

点击次数:44     发布时间:2022-11-17
  样品瓶由于有特别的吹塑工艺设计,不仅有利保证了管胚壁厚和质量的一致性和精确性,更重要是保证了瓶子的高阻渗、高密封性能以及高外观性能和足够的物理机械强度,瓶口美观整齐,无披锋,边角料,螺纹尺寸稳定,精度高,机械强度大,瓶身光泽亮丽,无流料痕、滑痕,合模线好,瓶底无熔接线、平整美观,确保产品的质量。
 
  我们在生产样品瓶的过程中,首先要通过窑炉把制作样品瓶的原料加温融化后,再通过自动剪料供料机,分别以不同的重量和不同的料型分供应下面的制瓶机,来完成样品瓶的生产制作,而玻璃液料滴的不乱性很枢纽,能给出产上带来具足轻重的作用。
 
  现在的样品瓶生产厂家,大多数都把窑炉改成了全煤气的,而供料机料口也都换成了电加热,料盆内的料温变化可控制在几度之内,供应制瓶机的料滴都很平均,弹性也都很好,解决了玻璃液的不乱性,这样在制瓶机出产时,料液很好用,出产的成瓶率也大大得以进步。样品瓶在生产卫生干净的成品容器中,也是工艺固有的优势,由于减少了二步法瓶胚的存放摆放,减少了挤吹工艺的二次加工和后期处理,避免了灰尘杂质在瓶壁内外的沉积,避免了手和瓶胚、容器的接触,从而有利减少了细菌的污染侵蚀,大大提高了成品容器的卫生性和无污染性,保证了容器的高质量水平和长久保质期。
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